I. نقش اصلی مواد عایق
ترانسفورماتورهای یکسو کننده تحت شرایطی کار می کنند که شامل جداسازی ولتاژ بالا به{1} پایین، تولید گرما از جریان های بالا و افزایش دما ناشی از هارمونیک ها می شود. مواد عایق برای جداسازی اجزای رسانا، مقاومت در برابر درجه حرارت بالا، مقاومت در برابر شکست دی الکتریک و به تاخیر انداختن پیری سیم پیچ خدمت می کنند. در نتیجه، کلاس حرارتی مواد عایق به طور مستقیم حداکثر دمای کارکرد مجاز ترانسفورماتور و طول عمر کلی آن را تعیین می کند. در فرآیند تولید آن،Xintailongمواد عایق را با کلاس های حرارتی مناسب بر اساس چرخه کار و روش خنک کننده ترانسفورماتور انتخاب می کند تا از عملکرد ایمن و طولانی مدت اطمینان حاصل کند.
II. طبقه بندی مواد عایق اصلی
1. عایق-بر پایه کاغذ (عایق داخلی اساسی)
شامل تخته پرس عایق، کاغذ کابل و کاغذ کرپ می باشد. این مواد ساخته شده از خمیر چوب، چقرمگی خوب و استحکام دی الکتریک بالا را ارائه می دهند. آنها برای جداسازی سیم‌پیچ بین-لایه‌ای و بین پیچی، جداکننده‌های عایق هسته، و بسته‌بندی سرب استفاده می‌شوند. آنها قیمت متوسطی دارند و عمدتاً در ترانسفورماتورهای یکسو کننده غوطه ور روغن- استفاده می شوند.
معایب: حساس به دما و رطوبت بالا. نیاز به آب بندی و حفاظت با استفاده از روغن عایق دارد.
2. عایق کامپوزیت مبتنی بر فیلم- (متداول در کاربردهای متوسط--بالا-)
شامل فیلم پلی استر، فویل کامپوزیت پلی آمید و کاغذ عایق DMD است. این مواد تعادلی از مقاومت در برابر حرارت و محافظت در برابر رطوبت را ارائه می دهند و مواد اصلی برای ترانسفورماتورهای یکسو کننده نوع خشک- هستند. فیلم پلی استر برای شرایط دمای پایین-تا-متوسط مناسب است، در حالی که پلی‌آمید-مقاومت در برابر حرارت بالا و مقاومت در برابر پیری{7}}معمولاً در ترانسفورماتورهای یکسوکننده با توان بالا{{8} طراحی شده برای عملکرد مداوم 24 ساعته استفاده می‌شود.
3. لاک اشباع کننده و رزین اپوکسی (عایق پخت)
لاک اشباع کننده برای آغشته کردن و خشک کردن کل مجموعه سیم پیچ، پر کردن شکاف ها و افزایش استحکام کلی عایق استفاده می شود. رزین اپوکسی ماده اولیه ریخته گری برای ترانسفورماتورهای یکسو کننده نوع خشک-است. پس از خشک شدن، ضد آب، مقاومت در برابر آتش، و مقاومت در برابر نیروهای مدار کوتاه- را ایجاد می کند، و آن را به انتخاب ارجح برای خطوط تولید با الزامات سخت برای ضد انفجار-و تمیزی تبدیل می کند.
4. روغن عایق (برای ترانسفورماتورهای غوطه ور در روغن)
روغن عایق معدنی عملکرد دوگانه عایق کاری و اتلاف گرما را انجام می دهد. با غوطه‌ور کردن هسته آهنی و سیم‌پیچ‌ها، به سرعت گرما را می‌برد در حالی که هوا را می‌بندد تا پیر شدن کاغذ عایق را به تأخیر بیاندازد. این وسیله استاندارد برای ترانسفورماتورهای یکسو کننده S1 (کار پیوسته) با ظرفیت-بزرگ است.
5. محصولات فایبرگلاس و میکا (عایق تخصصی مقاوم در برابر درجه حرارت بالا)
نوار میکا و پارچه فایبرگلاس مقاومت فوق العاده ای در برابر حرارت دارند. آنها معمولاً در -تغییر کننده‌های بار،{2}}مناطق سرب با دمای بالا،-ترانسفورماتورهای یکسو کننده ذوب با قدرت بالا استفاده می‌شوند، زیرا می‌توانند ضربه‌های آنی دمای بالا{4}} را بدون اینکه به راحتی کربن شوند یا دچار شکست دی الکتریک شوند، تحمل کنند.
III. طبقه بندی مقاومت حرارتی عایق (استاندارد ملی)
طبقه بندی شده بر اساس حداکثر دمای کارکرد طولانی مدت مجاز-(از کمترین به بالاترین):
1. عایق کلاس A: حداکثر. 105 درجه مجاز
مواد نماینده: کاغذ کابل استاندارد، نخ پنبه، رزین طبیعی. فقط در ترانسفورماتورهای یکسو کننده کوچک و کوتاه- استفاده می شود. مستعد پیری تحت بار کامل مداوم و تا حد زیادی در خطوط تولید صنعتی اصلی حذف شده است.
2. عایق کلاس E: حداکثر. 120 درجه مجاز
فیلم پلی استر، لاک اشباع استاندارد. در ترانسفورماتورهای یکسو کننده و تجهیزاتی که تحت شرایط S3 (وظیفه متناوب) کار می‌کنند،-ترانسفورماتورهای خشک و خنک شده با هوای کوچک- استفاده می‌شود.
3. عایق کلاس B: حداکثر. 130 درجه مجاز
میکا، فایبرگلاس، کامپوزیت های پلی استر اصلاح شده. معمولاً در آبکاری و ترانسفورماتورهای یکسو کننده کوچک-و-متوسط استفاده می‌شود. تعادل خوبی بین هزینه و عملکرد ارائه می دهد. مدل‌های استاندارد خشک{4}}Xintailong معمولاً از سیستم عایق کلاس B استفاده می‌کنند.
4. عایق کلاس F: حداکثر. 155 درجه مجاز
کاغذ کامپوزیت اپوکسی، پلی آمیدی اصلاح شده. استاندارد خطوط تولید پیوسته فویل مس و مواد شیمیایی الکترولیتی (وظیفه S1). مقاومت قوی در برابر هارمونیک ها و دماهای بالا دارد. در حال حاضر پرکاربردترین کلاس عایق-بالا برای ترانسفورماتورهای یکسو کننده صنعتی است.
5. عایق کلاس H: حداکثر 180 درجه مجاز
پلی آمید خالص، محصولات تخصصی میکا. اختصاص داده شده به ذوب فوق العاده-قوی-و تجهیزاتی که نیاز به تنظیم مکرر ولتاژ در بار- دارند (پله ولتاژ). در برابر دماهای بالا پایدار و چرخه حرارتی مقاومت می کند، اگرچه هزینه آن نسبتاً بالا است.
IV. ملاحظات کلیدی برای انتخاب مدل
1. برای خطوط تولید الکترولیز و فویل مس که به طور مداوم (24 ساعت در روز) کار می کنند، عایق کلاس F یا بالاتر را در اولویت قرار دهید. ترانسفورماتورهای یکسو کننده-روغن با ظرفیت بزرگ-غوطه‌ور و ریخته‌شده{4}}خشک رزین- Xintailong استاندارد با عایق کلاس F هستند.
2. برای ترانسفورماتورهای یکسو کننده رزینی-ریخته‌شده{2} خشک که در کارگاه‌های ضد انفجار یا تمیز- استفاده می‌شوند، از عایق رزین اپوکسی کلاس F/H برای از بین بردن خطرات آتش‌سوزی استفاده کنید.
3. برای تجهیزات آزمایشگاهی که تحت زمان کار کوتاه- (S2) کار می کنند، ممکن است عایق کلاس E/B برای کاهش هزینه های تهیه انتخاب شود.
4. برای کار متناوب (S3) که شامل چرخه‌های توقف مکرر است-و چرخه حرارتی سریع، عایق کلاس B یا بالاتر توصیه می‌شود تا از ترک خوردن یا لایه‌برداری عایق جلوگیری شود.
در حالی که عایق کاغذی داخلی ترانسفورماتورهای یکسو کننده غوطه‌ور در روغن-معمولاً کلاس A است، استفاده از روغن عایق برای خنک‌سازی کنترل دقیقی را بر افزایش دمای کلی تضمین می‌کند و در نتیجه در مقایسه با تجهیزات خشک{1}} که صرفاً بر عایق کلاس A تکیه می‌کنند، طول عمر عملیاتی بالاتری دارد.
