1. مقدمه
در تجارت بین المللی، پروژه های EPC در خارج از کشور و صدور گواهینامه شبکه برایترانسفورماتورهای غوطه ور در روغن 33 کیلوولتتست‌های نوع و تست‌های روتین دو سیستم آزمایشی حیاتی و غالباً سردرگم‌شده تحت استانداردهای IEC 60076 هستند. بسیاری از خریداران خارجی، ناظران پروژه و مهندسان میدانی به اشتباه بر این باورند که آزمایش‌های معمول کارخانه می‌تواند جایگزین آزمایش‌های نوع شود، که منجر به صلاحیت پیشنهادی ناموفق، خرابی اتصال به شبکه و رد تجهیزات می‌شود.
بر اساس تعاریف رسمی IEC، تست ترانسفورماتور به سه دسته تقسیم می شود: تست های نوع، تست های معمول و تست های ویژه. آزمایش‌های نوع، عقلانیت کلی طراحی، استحکام عایق، پایداری حرارتی و قابلیت تحمل مدار کوتاه-را تأیید می‌کنند. تست‌های روتین روی هر واحد انجام می‌شود تا عیوب تولید برطرف شود. این مقاله به طور کامل توضیح می دهداقلام تست و تست معمولی برای ترانسفورماتورهای روغن 33 کیلوولت، به تیم های پروژه جهانی کمک می کند تا به انطباق دقیق و پذیرش حرفه ای دست یابند.
2. تفاوت های اصلی بین تست نوع و تست معمولی
یک آزمایش نوع یک آزمایش تأیید اعتبار یکباره{0} طراحی است که روی ترانسفورماتورهای نمونه اولیه از همان مدل و ساختار انجام می‌شود. تا زمانی که طراحی هسته، مواد و ساختار بدون تغییر باقی بماند، گزارش آزمایش نوع برای همیشه معتبر است. این یک صلاحیت اجباری برای مناقصه‌های شبکه بین‌المللی، پروژه‌های دولتی و قراردادهای{3}}EPC در مقیاس بزرگ است که ثابت می‌کند طراحی ترانسفورماتور می‌تواند در شرایط عملیاتی شدید مقاومت کند.
تست روتین یک تست کارخانه 100% اجباری برای هر واحد ترانسفورماتور است. تمرکز آن بر بازرسی کیفیت ساخت، از بین بردن مشکلات پنهان مانند رطوبت عایق، خطاهای سیم پیچ، انحرافات مونتاژ و عیوب آب بندی است. تست های معمول کیفیت هر واحد تمام شده را ثابت می کند، اما نمی تواند جایگزین آزمایش های نوع برای گواهی صلاحیت طراحی شود.
به طور خلاصه، آزمایش‌های نوع طراحی را واجد شرایط می‌کنند، در حالی که آزمایش‌های معمول واحدهای محصول را واجد شرایط می‌کنند. هر دو برای انطباق کامل با IEC 60076 ضروری هستند.
3. اقلام آزمایشی نوع کامل برای ترانسفورماتورهای غوطه ور در روغن 33 کیلوولت
ولتاژ بالا-۳۳ کیلوولتترانسفورماتورهانسبت به ترانسفورماتورهای توزیع 11 کیلوولت به موارد تست نوع سخت گیرتری نیاز دارد. همه اقلام با استانداردهای بین المللی IEC 60076 برای تأیید عملکرد شرایط شدید و قابلیت اطمینان بلندمدت- مطابقت دارند.
3.1 تست افزایش دما
این یکی از مهم ترین موارد تست نوع است. دمای بالای روغن، متوسط افزایش دمای سیم پیچ و دمای نقطه داغ- تحت بار نامی پیوسته را اندازه گیری می کند. این آزمایش طراحی سیستم خنک کننده و استقامت حرارتی عایق را تأیید می کند و به طور مستقیم عمر مفید 20 تا 30 ساله ترانسفورماتور را تعیین می کند. همچنین شاخص ارزیابی اصلی برای ترانسفورماتورهای با راندمان بالا S13 و S22 است.
3.2 تست ولتاژ ضربه رعد و برق
این آزمایش برخورد اضافه ولتاژ صاعقه طبیعی را برای بررسی قدرت عایق خارجی و داخلی شبیه سازی می کند. این عیوب طراحی مانند فاصله خزش ناکافی و عایق ضعیف بوش را از بین می برد، از-فشار و خرابی سایت در طول فصول طوفان رعد و برق جلوگیری می کند.
3.3 تست ضربه ای سوئیچینگ
انحصاری برای ترانسفورماتورهای 33 کیلوولت و بالاتر-، این آزمایش اضافه ولتاژ سوئیچینگ تولید شده توسط نوسانات بار شبکه و سوئیچینگ تجهیزات را شبیه سازی می کند. پایداری عایق داخلی را در شرایط اختلال شبکه مکرر تأیید می کند.
3.4 اتصال کوتاه-تست مقاومت در برابر مدار
دقیق‌ترین آزمایش ترانسفورماتور-ولتاژ بالا. برای تأیید استحکام مکانیکی ساختاری و پایداری حرارتی سیم‌پیچ‌ها، هسته‌ها و بست‌ها، تأثیر جریان مدار کوتاه- را اعمال می‌کند. این آزمایش تضمین می‌کند که ترانسفورماتور می‌تواند در برابر خطاهای مدار کوتاه{4}} شبکه بدون تغییر شکل دائمی یا فرسودگی مقاومت کند.
3.5 تست سطح نویز
این تست که طبق استاندارد IEC 60076-10 اجرا شده است، نویز عملیاتی را برای برآوردن الزامات حفاظت از محیط زیست برای پروژه های توزیع برق شهری و مسکونی اندازه گیری می کند.
3.6 تست دقیق تلفات و کارایی
بدون-اتلاف بار، اتلاف بار و ولتاژ امپدانس را به دقت اندازه‌گیری می‌کند تا درجه‌های بهره‌وری انرژی را تأیید کند و از انطباق با سیاست‌های بین‌المللی-صرفه‌جویی در انرژی و کربن{2}}خنثی اطمینان حاصل کند.
3.7 تست دوام آب بندی
آزمایش حفظ فشار درازمدت، مقاومت در برابر پیری و عملکرد ضد نشت- جوش مخزن، فلنج و مهر و موم لاستیکی را برای عملکرد طولانی مدت در فضای باز تأیید می کند.
4. آیتم های آزمایشی کامل روتین برای ترانسفورماتورهای غوطه ور در روغن 33 کیلوولت
تست‌های معمولی روی هر ترانسفورماتور تمام‌شده انجام می‌شود تا عیوب ساخت را غربال کند و کیفیت واحد را تضمین کند.
4.1 سیم پیچ تست مقاومت DC
تعادل مقاومت سه فاز-را برای از بین بردن خطاهای پیچش سیم پیچ، جوشکاری ضعیف و اتصالات شل بررسی می کند.
4.2 آزمون گروه بردار و نسبت تبدیل
صحت نسبت ولتاژ و توالی فاز را برای اطمینان از اتصال صحیح شبکه تأیید می کند.
4.3 تست مقاومت عایق
رطوبت عایق، آلودگی و آسیب بین سیم‌پیچ‌های ولتاژ بالا-و زمین را تشخیص می‌دهد.
4.4 فرکانس توان و تست ولتاژ مقاومت القایی
تست ولتاژ بالا{0}}کوتاه-عیب های پنهان عایق را برطرف می کند.
4.5 آزمایش ولتاژ شکست روغن عایق
از خلوص، خشکی و عملکرد عایق روغن قبل از تحویل اطمینان حاصل می کند.
4.6 بدون -بارگیری جریان و آزمایش تلفات
کیفیت مونتاژ هسته و عملکرد عملیاتی بدون بار-را تأیید می کند.
4.7 بازرسی ظاهری و سفتی
بازرسی کامل بصری برای تغییر شکل، زنگ زدگی، عیوب جوشکاری و نشت احتمالی روغن.
5. خطاهای متداول انطباق در پروژه های خارج از کشور
رایج‌ترین اشتباه در پذیرش پروژه‌های خارج از کشور، جایگزینی گزارش‌های آزمایشی معمول به جای گواهی‌های رسمی آزمون نوع است. اپراتورهای شبکه و مشتریان بین المللی EPC برای اثبات قابلیت اطمینان طراحی در شرایط خطای شدید، به شدت نیازمند اسناد آزمایشی{1}}طرف سوم هستند. داده‌های آزمایش معمولی نمی‌توانند از صلاحیت مناقصه یا گواهی شبکه پشتیبانی کنند. بعلاوه، اعمال استانداردهای آزمایش 11 کیلو ولت برای تجهیزات 33 کیلوولت منجر به از دست دادن موارد آزمایش ولتاژ بالا-و مدار کوتاه- و رد پروژه می شود.
6. نتیجه گیری
تایپ تست ها و تست های روتین برایترانسفورماتورهای غوطه ور در روغن 33 کیلوولتاهداف کاملا متفاوتی را دنبال می کنند و غیر قابل جایگزینی هستند. آزمایش‌های نوع، ایمنی طراحی، عملکرد فوق‌العاده و قابلیت اطمینان طولانی‌مدت را برای صلاحیت پروژه تأیید می‌کنند. تست های روتین کیفیت تولید واحد را تضمین می کند. تیم‌های EPC در خارج از کشور، خریداران و اپراتورهای برق باید این دو سیستم آزمایشی را به وضوح تشخیص دهند، استانداردهای کامل IEC 60076 را رعایت کنند و تمام اسناد آزمایشی مورد نیاز را برای اطمینان از تحویل موفقیت‌آمیز، پذیرش و عملکرد پایدار شبکه تکمیل کنند.
